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          技術(shù)支持
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          超聲波清洗機(jī)清洗油墨清洗技術(shù)要點(diǎn)

          來源:超聲波清洗機(jī)??????2018/3/21 14:57:16??????點(diǎn)擊:

          【超聲波清洗機(jī)http://www.m.80shijie.com1.1微乳液清洗劑的制備

              微乳液是由表面活性劑,助表面活性劑,油,水等組成的。選取的主要試劑為十二烷基苯磺酸鈉(LAS),乳化劑A,酯類溶劑B,非離子表面活性劑C,二亞乙基三胺五乙酸鈉和羥乙基二胺三乙酸三鈉。本技術(shù)選用兩相混合法作為本清洗劑的配制方法。

              室溫下,用FA1004型精密天平稱取所需試劑的質(zhì)量。將二亞乙基三胺五乙酸鈉,羥乙基二胺三乙酸三鈉,非離子表面活性劑C和乳化劑A依次加入到LAS水溶液中,利用85-1A型磁力攪拌器邊攪拌邊加入,攪拌至溶液呈現(xiàn)無色透明狀。最后加入溶劑B,邊加入邊攪拌,即可得微乳液型油墨清洗劑。用PHS-3C精密PH計(jì)測清洗劑的pH,并記錄。

              1.2除油墨率的測定

              用無水酒精擦拭樣片表面,然后用異丙醇超聲清洗2min,清洗溫度30℃清洗后再用純水漂洗,用熱吹風(fēng)機(jī)吹干樣片表面。用萬分之一天平稱重M1,將涂有油墨的樣片用此天平稱重為M2,然后將其置于微乳液型油墨清洗劑中清洗,清洗后用萬分之一天平稱重為M3.

              1.3微乳液型去油墨清洗劑配方的確定

              1.3.1溶劑的確定

              在微乳液清洗劑中溶劑的選擇是比較重要的部分,所選取的溶劑應(yīng)當(dāng)對油墨具有較好的溶解作用,尤其是對油墨中的顆粒物質(zhì)。同時,選擇的溶劑對于基板無腐蝕作用,對人體無害。適合配制油墨清洗劑的溶劑一般有各種溶劑油,低碳醇,脂肪酸酯,醚類溶劑,芳香類溶劑,酮類溶劑等等。本配方根據(jù)下列條件對有機(jī)溶劑進(jìn)行篩選:

              1)酯類溶劑一般氣味較低,價格便宜,具有較好的溶解作用,是考慮對象之一。

              2)醚類溶劑一般具有較好的溶解作用,可以考慮。

              3)芳香類溶劑雖然對于油墨有較好的溶解作用,但是此類溶劑都具有毒性,不作考慮。

              4)酮類物質(zhì)與芳香類物質(zhì)一樣,雖然有較好的溶解作用,但是毒性太強(qiáng),不作考慮。

              經(jīng)過初步篩選,選定的清洗劑組分主要包括醚類和酯類溶劑。

              1.3.2表面活性劑的確定

              本微乳液型去油墨清洗劑采用非離子表面活性劑與陰離子表面活性劑復(fù)配的方法。陰離子表面活性劑的帶電基團(tuán)較容易吸附在污染物的表面,會使得帶有相同電荷的基團(tuán)相互排斥,增加了污染物之間的斥力作用,導(dǎo)致黏附力降低,增加了污垢去除的幾率。根據(jù)陰離子表面活性劑的特點(diǎn),選用十二烷基苯磺酸鈉作為陰離子表面活性劑主體,具有較強(qiáng)的去污能力,能夠有效將油墨中的顆粒去除。根據(jù)Clausse研究了助表面活性劑的結(jié)構(gòu)對微乳液的影響,非離子表面活性劑與其他類型的表面活性劑相容性較好,在各種溶劑中具有較好的溶解性,本技術(shù)選用非離子表面活性劑C,與LAS進(jìn)行復(fù)配,增加了清洗劑的清洗效果。

              1.3.3乳化劑的確定

              本技術(shù)選用的乳化劑A對油墨及其成膜物質(zhì)具有較好的乳化作用,可使得油墨及其成膜物質(zhì)迅速脫離印刷輥和橡皮布,進(jìn)而達(dá)到較好的清洗效果的目的。

              乳化劑A屬壬基酚聚氧乙烯醚類表面活性劑,具有良好的潤濕和乳化作用。能夠?qū)误w分散成小液體,部分單體擴(kuò)散出來,使得液滴內(nèi)親油性物質(zhì)濃度增加,直至大到足以補(bǔ)償較小液滴的化學(xué)勢,有效阻止擴(kuò)散,穩(wěn)定單體液滴的作用。

              1.3.4金屬離子螯合劑的確定

              在本技術(shù)中,選用了二亞乙基三胺五乙酸鈉和羥乙基二胺三乙酸三鈉復(fù)配金屬離子螯合劑,對金屬離子進(jìn)行絡(luò)合,彌補(bǔ)了單一螯合劑對個別金屬離子絡(luò)合能力強(qiáng),對其他金屬離子絡(luò)合能力弱的缺點(diǎn),克服了晶圓表面的金屬離子的去除難問題。

              2結(jié)果與討論

              2.1微乳液清洗劑理化特性

              將配制好的微乳液型油墨清洗劑的pH,耐高溫穩(wěn)定性和耐低溫穩(wěn)定性等理化性能做了相應(yīng)測試。微乳液型去油墨清洗劑的各項(xiàng)理化特性均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

              2.2清洗工藝的確定

              2.2.1溫度對清洗效果的影響

              將微乳液型油墨清洗劑清洗時間固定為5min,測試不同溫度下,油墨的去除率。在30℃時,油墨去除率達(dá)到最大值,達(dá)到99左右。當(dāng)溫度低于30℃時,隨著溫度的不斷增加,油墨去除率也隨之增加。但當(dāng)清洗劑加熱到30℃后,再繼續(xù)增加溫度,清洗效果略有下降,所以,選擇最佳清洗溫度為30℃左右。

              與以往油墨清洗劑相比,本微乳液型油墨清洗劑的處理溫度較低,可常溫清洗。清洗劑中所加入的乳化劑A去污力較強(qiáng)時的溫度為3040℃,非離子表面活性劑C去污力較強(qiáng)時的溫度基本為30℃左右。經(jīng)過在不同溫度下,對清洗劑清洗能力的測定,發(fā)現(xiàn)最佳的清洗溫度為30℃,即在30℃時,各個表面活性劑的協(xié)同作用達(dá)到最佳,清洗能力最強(qiáng)。

              2.2.2時間對清洗效果的影響

              將微乳液型油墨清洗劑的清洗溫度固定為30℃,測試不同清洗時間下,油墨的去除率。在溫度為30℃下,使用本微乳液清洗劑清洗5min時即可將油墨99去除。當(dāng)清洗時間為2min時,油墨的去除率只有88左右,隨著清洗時間的增加,油墨去除率顯著增加。與傳統(tǒng)的除油墨清洗劑相比,微乳液清洗劑清洗的時間短,清洗5min即可將被清洗物表面的油墨去除干凈,達(dá)到較好的清洗效果。因此,最佳的清洗時間是在保證清洗效果的前提下,最短的清洗時間。當(dāng)清洗時間較短時,各個組分的滲透作用沒有達(dá)到最佳效果,導(dǎo)致油墨的去除沒有達(dá)到理想效果。當(dāng)時間達(dá)到5min時,滲透作用較強(qiáng),能夠?qū)⒈磺逑次锉砻娴挠湍コ蓛簟?/span>

             3結(jié)論

              1)本微乳液型去油墨清洗劑具有節(jié)約成本,清洗效果好,不污染環(huán)境,不危害健康的特點(diǎn)。

              2)清洗劑的最佳清洗溫度為30℃,常溫清洗效果佳。

              3)清洗劑的清洗時間為5min,能夠?qū)⒂湍コ^其他油墨清洗劑相比具有清洗時間較短的優(yōu)點(diǎn)。

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